23 先確認場方具備執行有效餘氯監測之能力， 並確認CCP2 及CCP3 監測之5 個採樣點 之位置及取樣方法之正確性。為確保執行人 員安全，於5 個採樣點取水時（圖3），均 請場方暫時關閉渦輪轉動開關，以免人員受 傷。 設施設備改善及作業流程改造 改善預冷槽與冷卻槽水質及降低屠體中 心溫度以管控微生物量為土雞屠宰流程改造 之重點。由於該場預冷槽短，冷卻槽僅為中 型，且受限於屠宰場空間無法再增設槽體， 為使各槽發揮充分清洗、消毒與冷卻的功 能，以達到降低屠體微生物之標準，防檢局 輔導立瑞屠宰場針對現有槽體進行下列各項 改善工程。 首先，將槽體入水口位置更改到槽體後 下方，將溢水口加大並設置於槽體前上方， 使槽水與屠體行進方向成逆流設計，進水量 充足且溢流速率快，以帶走血水、降低雜質， 達成充分清洗屠體的效果。 其次，為強化槽水循環效果，於預冷與 冷卻槽攪拌葉片上開孔。葉片未開孔前，屠 宰作業期間每小時除固定625 公斤下冰量 外，尚需額外人工添加約150公斤冰量。以每日屠宰時間4至6小時計算，需人工 添加600 至900 公斤的冰量，才能達到冷卻效果。自葉片開孔後，不再需要人工 額外添加冰，即能達成所需冷卻效果，大大節省用冰量與人工作業成本。此外，葉 片未開孔前，每日冷卻槽完成注水及下冰之後，水溫約需1.5小時方可達到所需低 溫；開孔後僅約1小時，即達到所需水溫，縮短降溫時間顯著，顯見葉片開孔大大 強化槽水循環效果。 另針對土雞屠宰過程作業需要多一道人工操作步驟，建議該場於作業人員旁， 均裝置清水及次氯酸鈉2 條水線，要求作業人員隨時隨手進行清潔與消毒，以控 制屠體、桌面與作業人員手部之交叉污染。其他改善建議包括：地板重整、作業 ■ 圖3 場方執行CCP3確效試驗，監測冷 卻槽溫度之最熱點 ■ 圖2 現場查驗包裝區作業情形
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